Gros rouleau compresseur : puissance de compactage de 26 tonnes pour routes et aérodromes

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Aperçu du gros rouleau compresseur

Le gros rouleau compresseur offre des performances constantes, une grande maniabilité et des résultats durables. Ce rouleau robuste est utilisé sur les routes, les aérodromes et les parkings. Grâce à un tambour résistant, un châssis solide et des systèmes hydrauliques performants, il assure une productivité maximale avec des vibrations, une consommation de carburant et des coûts de réparation minimisés tout au long de sa durée de vie.
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Avantages du gros rouleau compresseur

Puissance de compactage supérieure

Votre tambour surdimensionné et le lest optimisé assurent une compactage complet et efficace sur toutes les surfaces afin d’éviter les tassements, de créer des conditions stables de la couche de fondation et d’allonger la durée de vie globale de la chaussée, en assurant une répartition uniforme de l’énergie pendant de longs cycles de fonctionnement tout en maintenant une pression de contact homogène en tous points.

Gestion efficace du carburant et des émissions

Conçu dans une optique de performance, ce rouleau réduit au minimum la consommation de carburant grâce à : un contrôle du ralenti ; de nombreuses options pour gérer les vibrations du tambour ; une optimisation du débit du système hydraulique ; une augmentation de la productivité par litre de carburant ; une réduction de la pollution environnementale ; une diminution des coûts d’exploitation et une conformité aux réglementations de l’EPA.

Confort ergonomique de l’opérateur

Grâce à une cabine ergonomique et à des commandes intuitives, la fatigue de l’opérateur est réduite. L’amortissement des vibrations et le contrôle climatique créent un environnement propice à la productivité, permettant aux opérateurs de travailler plus longtemps avec moins d’erreurs et de manipuler les matériaux plus en toute sécurité, aussi bien sur des surfaces irrégulières que sur des terrains accidentés.

Construction robuste et entretien simplifié

L’entretien simplifié du châssis, des supports de tambour et des points de service permet de réduire les temps d’arrêt et d’allonger la durée de vie de l’équipement. Les composants modulaires, les fonctions de diagnostic et les codes d’erreur sont intégrés afin de faciliter le diagnostic des problèmes dès leur apparition et de maintenir la productivité de l’équipement même sous des charges de travail intensives.

Gros rouleau compresseur

Le gros rouleau compresseur est doté d’un tambour robuste, de systèmes hydrauliques à plusieurs vitesses, d’un amortissement des vibrations supérieur et d’un système de refroidissement efficace, ce qui lui permet d’assurer une densification homogène aussi bien sur les sols fortement compactés que sur les sols faiblement compactés. La cabine de l’opérateur offre une excellente visibilité, des commandes de fonctionnement intuitives et une faible fatigue de l’opérateur grâce au système d’isolation vibratoire. L’entretien nécessite peu d’efforts, grâce à la conception modulaire des composants, aux points de service facilement accessibles et aux fonctions de diagnostic intégrées, qui permettent d’identifier rapidement les pannes et de réduire le temps d’arrêt de la machine pendant les périodes de pointe.

F&A sur le gros rouleau compresseur

Quels substrats le gros rouleau compresseur peut-il compacter efficacement ?

Ce rouleau peut être utilisé conjointement avec de l’asphalte, du gravier, du sable et des sols cohésifs afin d’obtenir une densité uniforme, à condition d’utiliser la vitesse de tambour, le poids et les réglages de vibration appropriés. Veillez à consulter les spécifications du matériau de base ainsi que les tableaux de compactage du matériau de base pour l’application concernée avant de commencer les opérations de compactage avec n’importe quel type de rouleau.
Les équipements de sécurité standard comprennent une structure de protection en cas de renversement (SPR), des ceintures de sécurité, des marches antidérapantes et des avertisseurs sonores lors de la marche arrière (audibles), ainsi que des interrupteurs d’arrêt d’urgence ; des caméras ou des feux peuvent améliorer la visibilité ; des points d’accès à l’entretien sont également prévus afin de permettre un entretien et des interventions plus sûrs.
Les vidanges d'huile programmées régulièrement, les remplacements préprogrammés de filtres et les inspections courantes font tous partie de tout programme d'entretien. Des options de télémaintenance sont disponibles afin qu’un technicien puisse effectuer des diagnostics à distance et que des techniciens certifiés puissent vous fournir des pièces d’origine et des services adaptés, ainsi que des services de garantie prolongée conçus pour augmenter la durée de vie de votre investissement.
En raison de son système de ballast variable et de sa conception spécifique du tambour, la capacité de charge utile varie, ce qui assure une force de compactage suffisante et une stabilité optimale. La machine assure une densité constante sur les couches de base, même en cas de variation de la vitesse de rotation du tambour, grâce à des modes de vibration réglables adaptés aux différents types de substrats et aux conditions climatiques.

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