Булдозерийн үйлдвэрийн дотор: Орчин үеийн булдозерийг яаж бүтэн бүтээж гаргадаг вэ

Хүчирхийлэл болон нарийвчлалын хувьд орчин үеийн инженерчлэлийн шилдэг жишээ болох түлхэгч машинтай төстэй машин цөөн байдаг. Томоохон барилга, замын ажлуудаас хүдэр олборлох үйлдвэр хүртэл эдгээр маш их жинтэй машинууд нь хөрс ангийг хялбархан зөөж чаддаг.

Гэтэл та түлхэгч машин үйлдвэрлэх үйл явцын талаар сонирхож байсан уу? Орчин үеийн түлхэгч машин үйлдвэрийн үйлдвэрт орох үедээ та дэвшилтэт технологи, гайхалтай ажлын чанар, онцлог инженерийн мэдлэгийн гайхамшит цугламжийг харах болно. Эдгээр нь яг л эдгээр машинуудыг бий болгосон юм.

Орчин үеийн түлхэгч машиний загварчлал

Түлхэгч машины төрөлт нь хийцийн болболтын өмнөх санаанаас эхэлдэг. Бүх процесс загварчлалын хэлтэст эхэлдэг бөгөөд инженерчид хатуу хөндийгоос эхлэн нарийвчлалтай шингэний систем хүртэлх бүх деталийг 3D компьютерийн тусламжтай загварчлалын (CAD) програм хангамжийг ашиглан загварчилдаг.

Орчин үеийн галт тэргэнцэрийн зорилго зөвхөн хүч чадлыг нэмэгдүүлэх биш, үүнд ашиг шим, амгаламж, удирдлагыг ч ихээр анхаардаг. Загварчид хүч, түлшний ашигт ажиллагааг тэнцвэржүүлэх, дэлхийн нийтлэгийн нийтлэгийн стандартад нийцсэн Tier 4 эсвэл Stage V хөдөлгүүрийг нэгтгэх ёстой. Виртуаль симуляци нь анхны загварыг үйлдвэрлэхээс өмнө хэсэг бүрийн хэт ачаалал, өндөр температур, хонхойлтын дорх ажиллагааг шалгаж, хэсэг бүр нь жил эцэслэлийн туршид тэсвэртэй байхыг баталгаажуулдаг.

Зүрхийг барьж байгаа хэсэг: Хөдөлгүүр ба хүчний дамжуулалт

Галт тэргэнцрийн төв нь түлшнийг энерги болгон хувиргадаг хөдөлгүүр юм. Үйлдвэрт хүнд даацын дизель хөдөлгүүрүүд хатуу чанарын стандартын дагуу цуглуулдаг. Нарийн механик боловсруулалт нь поршень, коленвал, вентильд хоорондын нарийвчлалыг хангана.

Цуглуулсны дараа секцийн хөдөлгүүр эхлээд хүйтэн эхлүүлэлтийн шалгалт, нийлэг шингэний шинжилгээ, ачааллын симуляци зэрэг тогтвортой шалгалтуудыг давж өнгөрөх ёстой. Дараа нь цахилгаан хяналттай шилжилтийн хайрцаг, гидравлик моментийн хувиргуур болон эцсийн хөдөлгүүрийн блокийг суурилуулж, чиргүүлийн систем рүү энерги илүү нарийвчлалтай дамждаг байхаар хангана. Орчин үеийн түлхүүрүүд нь ихэвчлэн автоматаар эргүүлэх момент болон түлшний ашиглалтыг оновчтой болгох цахилгаан хяналттай дамжуулалттай байдаг.

Хүч чадал: Хүрээ ба доод хэсгийн үйлдвэрлэл

Түлхүүрийн хүрээ болон шасси нь түүнд хүчтэй түлхэх, чирэх, газар мөлхөх чадварыг олгох бөгөөд хэцүү газрын нөхцөлд амархан явах боломжийг бүрдүүлдэг. Хүнд хөнгөн цагаан хавтанг эхлээд лазер эсвэл плазмын төхөөрөмжөөр хайчилж, дараа нь механик гар аркуудаар холбож, нийлүүлэх явцад нэгдүүлэлтийн нарийвчлал болон нарийвчлалыг хангана.

Галт тэрэг, чигчүүр, роллер болон хөдөлгүүрийн дугуйг томоохон даралт тэсвэртэй байхаар анхааралтай зохион байгуулсан. Компонент бүр элэгдэлд тэсвэртэй, илүү их хугацаагаар үйлчилж чадахаар халуунд эмчилгээ үзүүлсэн. Зарим үйлдвэрт улам үнэмшсэн чигийн цуглуулгын шугам автоматаар таталтын системийг ашиглан чигийн холбоос бүрийг грейдерийн хөндийд суурилуулахаас өмнө бүрэн нарийвчлалтай тусгаарласан байдаг.

Гидравлик ба Цахилгаан Систем: Мэдрэлийн Төв

Орчин үеийн грейдерийн цахилгаан систем нь механик системтэй ижил чухал. Хурааж авагчийг өргөх, хазайлгах үүрэгтэй гидравлик систем маш өндөр нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэгдсэн. Гидравлик бүх цилиндрийг хуулалт, даралт тэсвэртэй байдал, ажиллагааны жигд чанарын туршилтуудыг хийсэн.

Цахилгаан системүүд ч мөн илүү ихээр чухал үүрэг гүйцэтгэж байна. GPS болон телематик системүүд одоо олон тракторуудын стандарт хэмжээнд шилжсэн бөгөөд ажилтнууд миллиметр түвшний нарийвчлалтай түвшинжүүлэх боломжийг олгодог. Үйлдвэр дотор эдгээр цахилгаан хяналтын модульсийг бодит ажлын нөхцлийг имитаци хийх туршилтын тавцан дээр тохируулж, шалгадаг.

Агрегатлах үед уялга, сенсорууд болон бортны компьютерийг суурилуулснаар механик машинуудыг оюунлаг төхөөрөмж болгон хувиргаж, шатахууны хэрэглээ, засвар үйлчилгээний шаардлага болон бүтээмжийн талаарх бодит цагийн мэдээллийг дамжуулдаг.

Эцсийн агрегатлалт: Бүгдийг нэгтгэх

Үндсэн системүүд бэлэн болсны дараа эцсийн агрегатлалтын шугам ажиллаж эхэлдэг. Энд хөдөлгүүр, шилжилтийн хайрцагнаас эхлээд кабин хүртэлх аравтын олон бүрэлдэхүүн хэсгийг хөдөлгөөнт үйлдвэрлэлийн шугам дээр нэгтгэн суурилуулдаг. Туршлагатай техникчид болт бүрийг нарийвчлалтай круизны моментоор татаж, гидравлик хоолой бүрийг бат бөх байдлаар таглахыг хангана.

Кабиныг ихэвчлэн дууныг шүргэх болон хүний ​​биеийн жагсаалтад нийцсэн удирдлагын төхөөрөмжүүдээр хангасан бөгөөд эцэст нь суурилуулдаг. Орчин үеийн газар тэгшлэгчид нь ажилтаны тав тухийг хангахын тулд тохируулагддаг суудал, дижитал багажны самбар, цахилгаан хангамжийн системтэй байдаг. Зарим газар тэгшлэгчид хагас автоматаар удирдлагатай системтэй байдаг бөгөөд хэрэглэгчийн оролцоог хамгийн багаар ажиллахын тулд урьдчилан тохируулсан түвшний горимд ажилладаг.

Чанарын шалгалт: Алдаа гаргах боломжгүй

Газар тэгшлэгч бүр уурхайнаас гарахаасаа өмнө хатуу шалгалтуудыг өргөн хүрээгээр хийлгэх ёстой. Бүтцийн боолтуудыг далд гэмтлийг илрүүлэхийн тулд хэт авианы шалгалтаар шалгана. Хөдөлгүүрийг асааж, тэсвэрт чанарын туршилтыг хийнэ. Газар тэгшлэгч бүр бодит ажлын талбартай адил нөхцөлд ачаалал өгч, эргэлтийн, түрүүлэх, хөлөгний удирдлагын системийг шалгахын тулд туршилтын замаар явагдана.

Олон үйлдвэрийн газар "дулааны шалгалт"-ийн тоног төхөөрөмжтэй байдаг бөгөөд энэ нь булдозерийг имитаци ажлын нөхцөлд хэдэн цагийн турш тасралтгүй ажиллуулж, тэдгээрийн ажиллагаа болон найдвартай байдлыг шалгадаг. Зөвхөн бүх шалгалтыг амжилттай өнгөрсний дараа булдозер сертификатын шошго авч будах, хүргэлтийн үе шатанд орно.

Будах ба эцсийн төгсгөл: Эцсийн шүүдэр

Энэхүү үйл явцын эцсийн алхам бол будах ажил бөгөөд гоо зүй болон хамгаалалтын хоёуланг нь харгалзан үздэг. Машины бүх хэсэг нь цэвэрлэгдэж, анхдагч боловсруулалт хийгдэж, исэлдэлтээс, нарны туяанаас болон химийн бодисоос хамгаалдаг индустрийн ангиллын будагтай болгоно. Олон үйлдвэрлэгчид жигд будахын тулд роботжуулагдсан будах кабин ашигладаг бөгөөд зарим нь гараар гол дэлгэрэнгүй хэсгүүдийг сайжруулж, гайхалтай дүр төрхийг бий болгодог.

Үүний дараа стикер, брендийн лого болон аюулгүй байдлын тэмдгүүдийг наана. Булдозерийг дэлхийн хязгаар даяархаа дэлгүүрүүд рүү шууд илгээх эсвэл барилгын компаниудад ашиглах бэлэн байдлаар шууд хүргэж болно.

Дүгнэлт

Булдозерийн үйлдвэрийг туулан өнгөрөх нь инженерийн төслийн ажиллагааг шууд нүдээр харсанд адил юм - энд сталь, технологи болон хүний мэргэжлийн мэдлэг нэгдэж дэлхийн хамгийн алдартай машинуудын нэгийг бүтээдэг. Хийгдэх бүх залгаа, бүх зэсийн утас, болгоны түлхүүрээр хийгдэх эргэлт нь хүч чадал, найдвартай байдал, ажиллагааны тогтвортой эрмэлзлийг илтгэдэг.

Зохиомжоос хүргэлтийн үе шат хүртэлх орчин үеийн булдозерийн үйлдвэрлэлийн явц нь хүнд техник үйлдвэрлэлийн салбарын томоохон дэвшилтийг харуулахын зэрэгцээ ирээдүйн хөгжлийн чиг хандлагыг зааж өгдөг.