Cilat Janë Pjeset e Larguara më Shtypshme të Bulldozërëve

Komponente Kryesore të Bulldozër-it që Largohen Larg Shpesh

Duke ditur cilat pjesë në një buldozer duhet të zëvendësohen me rregullsi, bën të gjithë ndryshimin kur bëhet fjalë për mbajtjen e operacioneve të shqiptuara dhe për kryerjen e punës në mënyrë efikase. Këto janë pjesët që marrin goditjet më të mëdha nga dita në ditë: lëminjtë, gjethet, cilindrat hidraulikë. Ata vijnë shpejt duke u fërkuar sepse buldozerët shtyjnë vazhdimisht pluhurin, gurët dhe mbeturinat gjatë turneve të tyre. Prandaj është kaq e rëndësishme të kryhen kontrolla të rregullta. Kur teknikantët zbulonin probleme në kohë dhe zëvendësonin pjesët e fërkura para se të dështojnë plotësisht, kompanitë kursisnin mijëra euro në fatura riparimesh dhe i shmangnin ato ndërprerje të frustrueshme ku asgjë nuk kryhej gjatë pritjes për pjesë apo riparime. Një buldozer i mirëmbronë funksionon më mirë në përgjithësi në vendet e punës.

Shanbo është një prodhues kryesor i bulldozër-e, e pastruar për të parashtruar mashinë të fuqishme dhe të besueshme për aplikime të zorshme. Përveç nga prodhim i unive të plotë të bulldozër-e, Shanbo ofron gjithashtu një gjerësi të plotë të pjesave origjinale të zevendësueshme, duke siguruar përshtatje të plotë dhe performancë të njëvlershme.

Pjesë të Zbatuara në Trefill: Ruloj, Idler dhe Sprocket

Zemra e motorizuar ndikson përburimisht në performancën dhe produktivitetin e bulldozër-it, shpesh duke përbashkësuar mbi 50% të kushteve të mbajtjes së dozer-it. Rolat e rolleve, idler-ëve dhe sproket-ëve janë kritike; ata mbulhen peshën e bulldozër-it dhe ndihmojnë në lëvizje.

Inspeksionet rregullt çdo 250 orë operacionale mund të ndihmojnë për të identifikuar modelët e zemrave dhe të lejojnë zëvendërimet kohore. Studimet kanë treguar se mbajtja e këtyre komponenteve mund të largojë thelbisht kushtet operative dhe të maksimojë efikasen e bulldozër-it.

• Rrotullore roller-et janë të rëndësishme për stabilizimin e bulldozër-it gjatë lëvizjes. Pa tyre, trakat nuk do largu nënjë mënyrë të larg, dhe do u vendos një presje e paduhtue në mashinë.
• Idlers vendosur në fillim dhe fund të trakave, idler-et administrojnë presjen, mbyllinç trakat të hedhin dhe sigurojnë funksionim të dobishëm në terrenca të ndryshme.
• Rradhat duke përdorur fuqinë e motorit, sprocket-et ndihmojnë në lëvizjen para dhe prapa të trakave, e cila është e rëndësishme për manevrueshmëri.

Sisteme Larg Kënd dhe Larg në Bulldozeret me Trakcion

Zinxhirat e gjurmës në buldozëret me gjurmë i japin këtyre makinave stabilitetin dhe përshkallëzimin e nevojshëm kur lëvizin nëpër terren të vështirë, kështu që janë pjesë gati të padëmshme. Mekanikët zakonisht rekomandojnë kontrollin e këtyre lidhjeve të gjurmës për shenja të konsumimit rreth çdo 500 orësh të funksionimit, para se gjërat të fillojnë të shkojnë keq. Neglizhimi i këtij kontrolli mund të shkaktojë katastrofë në të ardhmen, duke çuar në dëmtime të shtrenjta që askush nuk dëshiron të përballet gjatë afateve të projektit. Gjithashtu lubeifikimi është i rëndësishëm, shpesh herë njerëzit e injorojnë atë, por sipas disa studimeve që kemi parë, mungesa e lubeifikimit mund të ulë gjysmën e jetës së këtyre zinxhirave të gjurmës. Ruajtja e këtyre sistemeve të funksionojnë pa u ndërprerë bën të ndryshojë gjithçka kur po tërhiqet tokë apo kur kryhen detyra të rënda të tjera në vendet e ndërtimit, ku besueshmëria nuk është thjesht një avantazh, por është absolutisht e nevojshme për të kryer punën në kohë.

• Inspektimi : Kontrolli për zemër dhe larg në lidhje të largut mund të përmirësojë probleme para se të rriten.
• Olje : Mbajni nivelin e lubrifikimit efektivisht për të siguruar gjatësi jetes të largujve dhe për të përmirësuar performancën.
• Stabilitet & Traksion : Duke parashikur ngjyrën e nevojshme në terrena të ndryshme, lantet e radhës janë instrumentale në përplasjen e kalimeve dhe siguron precizionin e detyrave.

Larg Shtresat dhe Bitat e Larg

Këndet përpara dhe seksionet e pllakave të buldozerëve vuajnë dëmtime të mëdha nga kontakti me tokën dhe gurët. Shumica e operatorëve zbulon se duhet të zëvendësojnë këto pjesë të konsumuara çdo 200 deri në 300 orë punë, për të mbajtur gjithçka në funksionim të rregullt. Ekzistojnë sot të ndryshme mundësi për materiale dhe metoda speciale të përfundimit që i bëjnë këto pjesë të zgjasin dukshëm më gjatë se më parë. Disa kontraktorë raportojnë se kanë arritur të nxjerrin pothuaj dy herë më shumë orë nga pllakat e trajtuara me disa teknika të veçanta përforcimi. Mbajtja në gjendje të mirë të këtyre pjesëve kritike nuk ka të bëjë vetëm me shmangien e ndërprerjeve në punë, por edhe me mundësinë që makinaria të procedojë nëpër terren të vështirë pa humbur fuqinë apo kontrollin.

• Humbje - për shkak të njohurisë me gurin : Kuptoni sa abrazion kthesin këto komponente, e cila kërkon kontroll të përsosur.
• Orari i Zëvendësimtar : Zëvendesimet e koha të duhura janë të rekomanduara brenda orëve operacionale të caktuar për efikasni të vazhduar.
• Larg dhe Materiala të Reja : Hulumto teknikat e hardfacing dhe materiala avansuara për të përmirësuar jeta e pjesave të larg dhe të maksimizojni produktivitetin.

Kuptimi i plotëpunueshëm të këtyre komponente kritike dhe mbajtja e tyre në skedat e mbajtjes së rregullt ka qenë në interesin e performancës dhe funksionit, duke siguruar se traktorët bulldozer të vazhdojnë të shërbenin si dashnje të besueshme në çdo faqe ndërtim.

Larg Vullnete të Sistemit Hidraulik në Veprime Larg

Rikonstruksione të Silindërve për Sistemet e Kontrollit të Larg

Cilindrat hidraulikë luajnë një rol të rëndësishëm kur bëhet fjalë për kontrollin e llafave në buldozera gjatë operacionit. Sipas disa të dhënave nga fusha, rreth 30 për qind e të gjitha problemave me sistemet hidraulike fillojnë pikërisht në nivelin e cilindrit, duke i bërë ata shumë të rëndësishëm për të mbajtur makinat të funksionojnë në mënyrë të besueshme nga ditë në ditë. Operatorët më të përvojuar rekomandojnë rindërtimin e këtyre pjesëve rreth çdo pesë mijë orë punë. Kjo mirëmbajtje e rregullt ndihmon në uljen e dëmtimeve të papritura dhe e zgjat jetën e përgjithshme të pajisjeve të rënda më shumë sesa nëse do të neglizhoheshin.

Inspeksionet rregullt janë të thelbëshme; shenja të largimit, dëmtimi jashtëm apo funksionim jo zakontar mund të thotë që ka humbje apo problem të mëdha brenda, duke nevojitet fokusim urgjeshëm për të mbajtur efikasitetin e larget në terma të ndryshme.

Dështime të Pusheve Hidraulike Të Përbashkëta

Largimi i pompeve hidraulike mund të shkojë në rrushime operacionale të rëndësishme, duke rezultuar me pandritje rëndësishme dhe kohë të gatshme të pranishme. Këto pumpe janë thelbësore për të lindur forcën e nevojshme për të lëvizur lichmen hidraulik nëpër sistemin, dhe ruajtja e tyre është e rëndësishme për të shmangur zgjedhjen totale të mashinave.

Filtrimi regjular dhe ndryshimi i lichmit janë veprime mbrojtëse të rëndësishme; analizat tregojnë se rreth 75% e problemeve të pumpeve largen nga kontaminimi me larg. Zbatimi i një shkallës mbajtjeje në rregull mund të thellësojë përkushtimin e pumpeve, e cila mund të largojë paqet e paparashikueshme për 40%, duke kështu mbrojtur funksionet e përgjithshme të buldozerit.

Ciklet e Mbajtjes së Asamblejës Val

Kujdesi i montazheve të vlerave është një aspekt kryesor për t’u siguruar performanca optimal e sistemit hidraulik. Këto komponente rregulojnë larg dhe presionin e lligut hidraulik, duke ndikuar drejtpërdrejt në funksionimin e bashkangjitjeve të buldозerit. Kontroll dhe kujdes rregullor çdo 1.000 orë janë rekomanduar për të paralajmëruar humbjet e sistemit dhe për të siguruar efikasni operativ konstant.

Zëvendësimi i vlerave të hulumtura dhe bërja e rregullimeve të përsosura mund të shkojë në mbështetje të performancës, me studime që tregojnë një reduksion të kushteve operativa deri në 15%. Kujdesi i vlerave jo vetëm që përmirëson bashkangjitjet e buldозerit, por edhe kontribon në牢lajshmëri dhe efikasni nën gjatë kohe të mashinës.

Të kuptuarit e vështirësive në sistemet hidraulike i lejon ekipet e mirëmbajtjes të veprojnë përpara se problemet të prekin seriozisht operacionet e buldozërit. Gjëra si rindërtimi i cilindrave apo rregullimi i saktë i valvulave nuk janë thjesht detyra rutinë, por janë kritike për të mbajtur këto makina në funksionim efikas në tërë përdorimin e tyre. Kur operatorët i përballethen këtyre çështjeve në kohë, në vend se të presin dështime, bën ndryshimin e madh në operacionet e përditshme. Mjetet qëndrojnë më të besueshme për më tepër kohë, koha e humbur zvogëlohet ndjeshëm dhe faturat e mirëmbajtjes ulen dukshëm. Mekanikët më të përvojshëm dinë qartë se një gram parandalimi këtu kursen kilograma të mëtejshëm të lodhjeve në vendin e punës.

Komponente të Motorit Me Rritje të Larg Kuq

Njohja e komponenteve të motorit me rritje të larg kuq është e rëndësishme për të paralajmëruar ndarjet të shpeshme dhe për të siguruar performancën e parëzakonshme të bulldozrit. Duke ndjekur zonat që janë të ndjeshme për dëmtimin dhe largimin, operatorët mund të ruajnë efikasitetin dhe të shmangin riparime kushta.

Mushketime të Parandalimit të Turbocharger-it

Turbocharger-et kanë rol të thelbëshëm në përmirësimin e efikasites së motorit, por shpesh hasen me problemë të lidhura me larg kalor dhe kontaminim. Për të prilluar jetën e tyre, inspeksion i rregullt dhe puna e larg kalor çdo 250 orë të punës janë rekomanduar.

Ka qenë vështiruar se rreth 50% e dështimeve të paraqitura të turbocharger-ëve janë për shkak të kontaminimit me ol. Pra, monitorimi i presionit të forcimit mund të jep ndjenje mbi larg dhe hollin e turbocharger-it, sepse ndryshimet shpesh e thonin probleme mekanike që kërkojnë vëzhgim.

Spanjshi i injektorëve të barazteve diesel

Shëndeti i motorëve me dizel varet shumë nga injektoret e karburantit që kryejnë punën e tyre në mënyrë të saktë. Shumica e njerëzve zbulon se këto pjesë mbijetojnë diku nga 5.000 deri në 10.000 orë para se të nevojitet kujdesi. Kur gjërat fillojnë të shkojnë keq, shoferët shpesh vërejnë lëkundje të rënda gjatë pushimit ose shohin më shumë tym se zakonisht duke dalë nga shkarkimi. Kapja e këtyre problemave në fillim kursen një sasi të madhe parash në të ardhmen. Sipas vëzhgimeve të shumë mekanikëve gjatë viteve në fushë, disa aditivë të karburantit në të vërtetë ndihmojnë në zgjatjen e kohës së funksionimit të injektorëve. Këto produkte funksionojnë duke reduktuar ndërtimin brenda sistemit, ndërsa gjithashtu sigurojnë djegien e pastër të karburantit dhe funksionimin më të mirë të përgjithshëm.

Kërkesat për riorganizim të sistemit të ngrefjes

Sistemet e ngrefjes efikase janë pa kuptim për menaxhimin e temperaturave të motorrit, dhe dështimet e shpesh shpesh kërkojnë riorganizim të sistemit. Mbrapa korozionit dhe formimin e depozitit, të cilat mund të shkuin në ngadrim, bëhet me këmbyerjen e likuïdit të ngrefjes çdo dy vjet.

Mbajtja e rregullt e sistemeve të thellimit ka shfaqur se mund të largojë incidente të largimit të ndërtimit të motorit për deri në 60%, sipas analizave të fundit. Inspektimet dhe zëvendësimet rregullore mund të mbrojen funksionimin e sistemit, duke siguruar performancën e parapëlqyer të motorit.

Kuptimi dhe mbajtja e këtyre komponente kryesore—turbocharger-ët, injektorët e barazhit, dhe sistemet e thellimit—sigurojnë që bulldozër-et të vazhdojnë të punojnë efikasht, minimizoni kohën e pastruara dhe maksimizoni produktivitetin. Integrimi i kontrollave rregullt në planin e mbajtjes mund të përmirësojë jetin e këtyre komponenteve dhe të largojë kostet e zëvendësimit.

Mbajtja e Bases së Bulldozër-it me Trak

Pëndulumi i Largimi të Çerpave të Trakuara nga Kushte të Larguara

Largimi i çerpave të trakuara ndjeshkohet shumë nga kushtet e larguara; terreni gurëpamje dhe jo i barabartë mund të akceleronte shumë aftërishëm vlerat e largimit. Vlerësimi regjulltar i këtyre kushteve është i rëndësishëm sepse na ndihmon të identifikojmë modelët e largimit varg, lejon zëvendësimin kohaç.

Studimet tregojnë se monitorimi i duhur mund të largojë llogaritjet e rregullimit për deri në 25%, duke u bërë një metodë efikase qëndrimi për të mbajtur efikasitetin e bulldozrit. Përditësimi i cizmeve me material që përshtaten me kushtet e zonave specifike mund të optimizoje performancën, rezultueshme në pajisje më të longe të bulldozrit.

Analiza e Zbritjes së Greqeve të Sproket

Greqet e sprocket janë elemente themelore sepse janë të lidhura me trakun e bulldozrit dhe analiza e zbritjes së tyre është e rëndësishme për të paralajmëruar dështime të mundshme. Larg dhe rekomandohet të kontrollohet zbritja e greveve të sprocket çdo 500 orë operacionesh, ngaqë modelat e zbritjes së rëndësishme mund të tregojnë mospjestje apo probleme mekanike.

Nga qëndrimi i përbashkët të intervalave të rregullimit të sprocket me shkallat e rregullimit të zakonshëm të ngjitur nën-carri, ne mund të sigurojmë牢pamja të vazhdueshme të bulldozrit të larg, minimizojë ndjenjat dhe kostet e rregullimit.

Përpunimi i Sistemeve të Traku

Largimi i saktë i ngrohtit të trakave është thelbësor për të maksimalizuar efikasitetin e bulldozrit; ngrohti i pasaktë—jepër shumë larg apo shumë thek—mund të shkaktoje dëmtim komponente. Si pjesë e mbajtjes rregulltore, rregullimi i ngrohtit të trakave çdo 50 orë operacionale siguron performancë optimale duke ruajtur ngrohtin brenda parametrave të caktuar.

Kjo mbajtje e saktë jo vetëm që zgjeron jetën e plotë të montazhit të bulldozrit, por edhe mban parash pajisje të kushta, duke siguruar se bulldozri mbetë në funksion dhe produktiv nëpër lloje të ndryshme terenesh.

Modeli i Xheshjeve të Montazhit të Ripër në Bulldozera Larg

Intervalet e Zëvendësimit të Shanks

Xheshja e shanksit ka ndikim drejtëm në efikasitetin e riparit të një bulldozeri larg, e cila nevojiten intervalë zëvendësimesh rregulltore. Është thelbësor të monitorohet modeli i xheshjeve për të caktuar këto intervalë, të cilat pa arritura nuk duhet të kalnin 1,000 orë operacionale.

Ky përgjigje proaktive në zëvendësimin e shankave të hulumtura siguron efikasni operativ maksimale dhe minimizon kohën e ndalimit potencial. Përsëri, zëvendësimi kohor i shankave redukon rrezikun për larg dhe humbje më të gjerë në komponente anetare, që mund të shkaktojnë riparime të kushtuara.

Teknika Hardfacing për Larg

Teknikat Hardfacing rriten shumë përmirësimit e truallit të larveve të larg, lejueshme për ta mbajtur në kushte të kërkuara. Këto teknika përfshijnë aplikimin e një ligji të thelloshëm në kufiri, që ka raportuar të zgjatojë jetën e shërbimit me deri në 50% krahasuar me larra standard.

Larg dhe kompanite që përdorin materiale hardfacing të avancuara mund të përmirësojnë edhe më tepër performancën, duke siguruar se larget mbaje efektivitetin e saj për kohë të gjatë. Rezultati është produktivitet operativ i përmirësuar dhe kostet e uljes të ulura, e cila është e rëndësishme për të mbajtur një brend në konkurrencë në detyra të rëndësishme.

Pikat e Stresit të Montimit

Kontrolla e pikave të tensionit në kuadrin e montimit ndihmon për të parandaluar dështimet e mëdha në pjesën e rripave në të ardhmen. Shumica e ekspertëve sugjerojnë të bëhen testet e tensionit rreth çdo 500 orësh të funksionimit për të marrë një pamje të mirë se sa i është ruajtur integriteti i kadrave dhe për të zbuluar çdo zonë që mund të jetë duke u lodhur shumë. Kur operatorët i zbulon këto zona problematike para se të bëhen të rënda, pjesa e rripave zakonisht zgjat shumë më gjatë se sa pritej. Kjo do të thotë besueshmëri më të mirë në përgjithësi dhe makina që funksionojnë në mënyrë të qëndrueshme pa dështime të papritura gjatë operacioneve kritike.

Më tepër, monitorimi dhe mbajtja rregullt e pikave të stresit sigurojnë që bulldozëri funksionon pa akç, mbrojtur nga dështime të papritur dhe riparime të kushta.

Mbajtja Parapëlqyese për Riparime Të Kushta

Analiza e Larg

Analiza e largut është një mjet essencial për të mbajtur efikasitetin dhe gjatësinë e bulldozërëve. duke fokusuar në komponente kryesore si motoret dhe sistemet hidraulike, operatorët mund të zbulojnë probleme potenciale para se të arrin në problem të rëndësishëm.

Testimi regjular është treguar se largon rastet e dështimeve për 20-30%, sipas raporteve të industrisë. Kjo përgjegjje e paraparës jo vetëm që largon kohën e ndalimit por gjithashtu minon kostet e rregullimit në termi të larg, lejuajë bizneset të mbajnë produktivitetin dhe të shpëtojnë nga dashnjat e papritur.

Strategji për Rrotullim të Komponenteve të Larg dhe Poshtë

Zbatimi i një plani strategjik për rrotullimin e komponenteve të larg dhe poshtë, si rrullat dhe idler-et, mund të zgjerojë shumë aftërin e tyre. Sipas disa raporteve, kjo strategji mund të rrisë aftërën për deri në 50%, ofrojënd shparje të rëndësishme të kushteve.

Një strategji e mirë organizuar për rrotullim siguron zemër të barabartë dhe largon probabilitetin e dështimeve të pandash të cilat mund të ndalojnë operacionet. Është e rekomanduar të regjistroni praktikat e rrotullimit dhe të përsëriçini ato çdo 500 orë operacione për rezultate optimale, duke siguruar se ekipi juaj i bulldozërëve mban efikasitetin dhe牢lirinë.

Praktika për Largimin e Zemrave Dhequr nga Operatorët

Formimi i operatorëve në praktikat më parë është faktor i larg dhe rëndësishëm në reduksionin e shpenzimit të ekipimentit dhe zgjatjen e jetës së tij. Teknikat efektive të manevrimit mund të ulin normat e shpenzimit përderisa me 15% në mesatare, duke treguar rëndësinë e aftësive të operatorit në përpjekjen për të larguar shkodrat e papendur të ekipimentit.

Kujdesi për mbajtjen regjulare të kthimeve dhe regjistrimeve të pajisjeve nga operatorët bën lehtër identifikimin e problemave të reja, duke ndihmuar në hyrjen e vlerave në momente të përsosura dhe larguar riparime të kushta. Rolli i një operator të informuar nuk mund të vlerësohet pak në mbajtjen e efikasitetit të buldozerit dhe reduksionin e frekuencës së riparimeve.

Analiza Larg dhe Larg: Larg dhe Larg Pjesë OEM vs Pasi Treg

Genuinity Durability nën Sipërfaqen

Kur bëhet fjalë për buldozërë, përdorimi i pjesëve të prodhuesit origjinal (OEM) rezulton me të mirë në kuptimin e përdorimit të tyre të gjatë dhe besueshmërisë. Gjëja që i bën këto komponentë OEM të veçantë është se ato prodhohen në mënyrë të tillë që të përshtaten idealisht me mašinerinë e buldozërit që nga fabrika. Shumë operatorë vërejnë se pjesët OEM zgjasin më shumë krahasuar me alternativat e lira të tregut të dytë që njihen mirë. Disa raporte nga fusha tregojnë se këto pjesë mund të kenë jetëgjatësi deri në 20% deri në 35% më të gjatë, edhe pse numrat e saktë varen nga kushtet e përdorimit. Kjo në praktikë do të thotë për kompanitë e ndërtimit më pak kohë pushimi për shkak të dështimeve të papritura të pjesëve dhe zëvendësimi i tyre jo aq i shpeshtë. Në kohë, këto kursime shtohen në mënyrë të konsiderueshme në buxhetet e mirëmbajtjes.

Përmbledhje, pjesë OEM mund të jenë më të larg dhe në fillim, por ata largin rrezikun e anulimit të garancive dhe largin kostin total të posedimit në kohë, bënjëndajnjë investim të mirë për çdo operacion që përqendron në efikasni dhe牢lirinë.

Rreziket e Pjesave Sprocket të Pasmarkuara

Shumë njerëz që kërkojnë të kursen para në riparime do të zgjedhin pjesë të tregut pas-shitjes si pinjonet. Në pamje të parë ato duket më të lira, por shpesh ka një kapçak. Problemi vjen nga cilësia e papërcaktuar kur pjesët vijnë nga furnitorë të ndryshëm. Ndonjëherë thjesht nuk përshtaten mirë mes tyre. Kur ndodh kjo, komponentët fillojnë të konsumohen më shpejt se zakonisht. Mekanikët duhet të zëvendësojnë gjërat më shpesh se sa është parashikuar, dhe ajo që duket si një ofertë e mirë bëhet një shpenzim i lartë në të ardhmen, pasi faturat e mirëmbajtjes vazhdojnë të rriten.

Përzgjedhja e specifikimeve OEM siguron integrim pa çmime me komponentet e egzistueshme, duke mbrojtur nga kostet e panjohura të rregullimit dhe duke ruajtur performancën optimale të bulldozër-it.

Fatorët e Larg dhe Larg të Ri të Larg

Drejtimet finale të rilarguara paraqesin një alternativë të llogarive, por pështypja e tyre larg dhe larg varet shumicërisht nga kalitë e rilargimit dhe reputacioni i furnitorit. Ndërkohë që furnizoret e renoma mund të ofrojnë garanci për pjesë të rilarguara, të tjerë mund të shkaktojnë dështime të shpesh dhe rritjen e kosteve.

Kur konsideroni një opsion të përsëritur për pjesë, hajde të shpenzoni pak kohë për të kontrolluar së pari kush i ka bërë ato. Një reputacion i mirë është i rëndësishëm sepse nëse ato pjesë nuk janë të besueshme, ato do të pengojnë funksionimin e buldozerit dhe me siguri do të kushtojnë më shumë para në të ardhmen. Ne kemi parë shumë raste ku riparimet e këqija në pjesët e lëvizjes kanë shkaktuar të gjitha llojet e problemeve në rrugën përpara. Makineria qëndron e pambështur gjatë riparimeve, dhe pastaj shkojnë faturat e papritura që shtohen. Prandaj, puna me dikë që njihet për cilësinë e punës nuk është vetëm biznes i mirë, por është praktikisht e nevojshme për të mbajtur operacionet në lëvizje pa thyer buxhetin.

Përfundim

Zgjedhja e përbërësve të duhur për buldozerin ndikon vërtetë në menaxhimin e mirëmbajtjes dhe zëvendësimit të pjesëve në të ardhmen. Operatorët duhet të mendojnë me kujdes nëse të përdorin pjesë origjinale të prodhuesit të pajisjeve (OEM) apo të shikojnë alternativa në tregun e pasdëmshëm. Realisht, pjesët OEM zgjasin më gjatë dhe punojnë më mirë me pajisjet për të cilat janë projektuar. Alternativat nga tregu i pasdëmshëm mund të kursisin para në fillim, por shpesh shkaktojnë probleme më vonë sepse këto pjesë nuk përshtaten gjithmonë si duhet apo nuk funksionojnë ashtu siç parashihet. Kemi parë raste ku kopi të lirë janë konsumuar më shpejt apo kanë shkaktuar dëme në pjesë të tjera të sistemit. Investimi i pakët më tepër në pjesë origjinale shpërblehet në fund duke mbajtur pajisjet të funksionojnë pa probleme pa ndërprerje të papritura. Kështu pajisjet qëndrojnë më gjatë në shërbim, që do të thotë më pak ndërprerje dhe kosto të ulëta të mirëmbajtjes gjatë gjithë ciklit të jetës së asetit.