Razumevanje ključnih komponenti bulldozera je od vitalne važnosti za učinkovit rad i održavanje. Bulldozer obično sastoji od glavnih delova kao što su motor, transmisija, hidraulički sistem i podvozak, svaki od kojih igra ključnu ulogu u njegovoj funkcionalnosti.
Motor : Snaga bulldozera, pruža neophodnu snagu za kretanje kroz teške terene.
SISTEM MENJAČA : Kontroluje snagu koju generiše motor, poravnavajući je sa brzinom i pokretom baverodera.
Hidraulični sistem : Upravlja pokretanjem klizača, omogućavajući finu kontrolu nad zemljom koja treba da se pomeri ili izravi.
Podvozak : Uključuje gusene koje obezbeđuju stabilnost i trakcionu snagu, posebno u blatozanim ili neravnim terenima.
Prepoznavanje specifikacija ovih komponenti je važno za učinkovito upotrebljavanje. Tehnološki napredci u dizajnu baveroder-a, kao što su poboljšanja u hidrauličkim sistemima i korišćenje otpornijih materijala, su povećali njihovu efikasnost i životni vek.
Savremeni baveroderi uključuju inovacije poput GPS-a i automatskog upravljanja kako bi poboljšali tačnost izravnavanja i udobnost operatora, čime postaju neophodni u gradjačkoj mašinstvu. Na primer, baveroderi marke Shanbo poznati su po integraciji ovakvih naprednih tehnologija, osiguravajući odličnu performansu na raznim terenima.
Sigurnost treba uvijek biti prioritet prilikom rada sa teškom opremom, kao što su buldozeri. Postoji nekoliko ključnih sigurnosnih mera koje svi operatori buldozera moraju poštovati kako bi se smanjili riziči.
Obuka i Sertifikacija : Operatori trebaju proći strogu obuku i dobiti potrebne certifikate prije nego što upravljaju buldozerom, jer to osigurava da su znanstveno obavešteni o radu mašine i sigurnosnim protokolima.
Osobna zaštita (OZ) : Ključno za sve operatere, LIK uključuje predmete poput šelova, rukavica i zaštitnih naočara. Pravilno korišćenje LIK-a ključno je za održavanje visokih standarda sigurnosti na izgradnjaškim objektima.
Svest o opasnostima : Идентификација могућих ризика, као што су неравни површини или слепи углови, и имплементација стратегија за спречавање несрећа је од суштинског значаја. Регуларни безбедносни вежби и ажурирање о новим безбедносним практикама могу помоћи у спречавању несрећа.
Захваљујући чувању јачег акцента на ове безбедносне протоколе, можемо минимизирати појаву несрећа и осигурати безбедно радно окружење за све оператере бульдозера.
Пре покретања бульдозера, извршавање доследне провере пре покретања је од суштинског значаја да би се осигурала безбедност и функционалност. Системски приступ може спречити неочекиване поломе и побољшати оперативну ефикасност.
Нивоа течности и гумени : Proverite nivo sve tečnosti, uključujući hidrauličku, ulje motora i hlađaju. Uverite se da su trake odgovarajuće reaktivne i u optimalnom stanju.
Stanje gusenica : Proverite gusenice na oštećenja kako biste održali dobru trakcionu snagu i stabilnost tijekom radnje.
Alati i dokumentacija : Koristite odgovarajuće alate za inspekciju i čuvajte tačne zapise o kontrolama održavanja. To pomaže u vremenom rešavanju problema i popravci.
Redovne inspekcije ne samo što sprečavaju mehaničke greške, već i produžavaju životni vek buldozera, čime se konačno osiguravaju sigurnije radne uslove i neprekinute operacije. Specifično, buldozeri od Shanbo su dizajnirani sa lako pristupačnim inspekcionim tačkama kako bi se efikasno omogućile takve rutinske provere.
Održavanje gusenica guseničnog buldozera ključno je za osiguravanje maksimalnog držanja na mekim površinama. Redovne praktike održavanja, kao što su čišćenje gusenica i uklanjanje smeća, imaju odlučujući značaj. Napetost i poravnjanje gusenica igraju značajnu ulogu u optimizaciji performansi, pri čemu netačne podešavanja mogu dovesti do smanjenog držanja.
Operateri bi trebali redovno da provere i prilagode gusene u skladu sa specifičnim terenom. To ne održava samo efikasnost, već i sprečava nesreće izazvane klizanjem ili gubljenjem kontrole. Ukupno, pažljivo održavanje gusena vodi do bezbjednijih i efikasnijih operacija na izazovnim terenima.
Tačno prilagođavanje ugla čeljusti značajno utiče na kretanje materijala tijekom radova buldozera. Ključno je odrediti najbolji ugao čeljusti na osnovu vrste i konzistentnosti materijala koji se pomješta. Na primer, pesak može zahtijevati drugačiji ugao nego gusto glinava tlo.
Netočne postavke čeljusti mogu uzrokovati veću potrošnju goriva i produženo vrijeme rada, ističući potrebu za pažljivim prilagođavanjima. Uspešno pomeranje materijala često uključuje stvarne situacije gdje je fin prilagodba ugla čeljusti bila razlika između uspješno završenog zadatka i produženog rada.
Razumevanje raspodele težine ključno je za održavanje stabilnosti buldozera, posebno na mekom ili blatozastom terenu. Pravilno ravnoteženje opterećenja neophodno je za sprečavanje zagrubljanja, što može da poremeti operacije i smanji efikasnost. Strategije poput ravnomernog raspoređivanja težine po mašini mogu biti korisne.
Analize slučajeva često ističu operativne izazove uzrokovane nepравilnom raspodelom težine. Analiziranjem ovih scenarija i implementacijom najboljih praksa, operatori mogu da prilagode raspodelu opterećenja kako bi efektivnije rukovali različitim terenima, osiguravajući stabilnu i efikasnu radnju buldozera.
Kada se obrađuju kamenite terene, prividna priključnica je neophodna za prolamanje čvrstih materijala. Postoje različiti tipovi prividnih priključnica dizajniranih za specifične funkcije, uključujući jednošklovne i višeshankove privide. Svaki tip prilagođen je različitim uslovima tla i kamenja, omogućujući operaterima da optimiziraju efikasnost svojeg buldozera.
Da biste maksimalno iskoristili operacije kidanja, potrebno je pridržavati se nekoliko osnovnih smernica. Operateri treba da pravilno postave ugao kidalice i da kopaju na upravo pravoj dubini radi glatkog rezultata kidanja. Nijedan operater ne želi da mašina zapne ili da se nepotrebno ošteti tlo. Kada je u pitanju bezbednost, nije mesta za skraćivanje puta. Nošenje odgovarajuće zaštitne opreme, kao što su rukavice i kacige, čini veliku razliku. Takođe je važno znati šta se nalazi u okolini tokom rada, jer neočekivani prepreke mogu izazvati ozbiljne probleme. Na mnogim gradilištima iskusni operateri su postizali izuzetne rezultate rada, jer tačno znaju kako da se nose sa teškim terenima. Stručnjaci često govore kako savladavanje uglova kidalice zahteva praksu, ali isplati se kada kidanje kroz tvrdu zemlju postane prirodno nakon nekoliko projekata.
Smanjivanje vibracija tijekom radova s buldozerom ne samo što povećava udobnost operatera, već i produžava životnost mašinerije. Primena tehnika za utišavanje vibracija ključna je za osiguravanje jednolikih radova i smanjenje mehaničkog auskanja. Korišćenje specijalizovanih sistema za utišavanje ili izbor buldozera sa ugrađenim značajkama može značajno smanjiti vibracije.
Istraživanja ističu da smanjivanje vibracija vodi do poboljšanog performansa i manje umora operatera. U stvarnim primenama, buldozeri opremljeni ovakvim tehnologijama su pokazali znatno poboljšanje u obradi kamenitih terena, pružajući jednolikiji put i smanjujući opterećenje komponenti mašine.
Булдожерима је заиста тешко да се носе са доњим деловима када раде по неравном терену испуњеном стенама и камењем. Када се то деси, оштећења тих доњих делова обично настану прилично брзо, што значи скупе поправке и изгубљено време током поправки. Да би се спречили проблеми, оператори морају да предвиђају и да размишљају о заштити тог подручја. Редовни прегледи су наравно неопходни, али такође чине велику разлику додавање заштита од камења тамо где је то могуће. Такође, не чекајте да се нешто потпуно поквари пре него што заменисте делове који су изношени. Деловање унапред у односу на хабање помаже да се очува доњи део и да машина настави да обавља посао без непотребних прекида.
Preporučene praktike održavanja uključuju čišćenje smeća i proveru znakova oštećenja nakon svake smene. U celoj industriji, uspješni slučajevi demonstriraju kako ove mere efikasno produžavaju životnu dobu komponenti donjeg dela, osiguravajući konstantan i pouzdan rad bulldožera u izazovnim okruženjima.
Dobijanje pravog nagiba zemljišta ima veliki značaj u građevinskim i upravljanju zemljištem jer čuva projekte sigurnim i omogućava im da se završe bez nepotrebnih kašnjenja. Savremeni buldožeri su opremljeni hidrauličnim sistemima koji čine veliku razliku kada se radi na kosim površinama ili strmim terenima. Operateri se oslanjaju na stvari poput samoregulišućih lopatica i trenutne povratne informacije sa senzora na vozilu kako bi postigli tačan nagib već prvi put. To znači manje poziva za ispravke i zadovoljnije klijente u celini. Tehnologija je zaista promenila način na koji se vrši nivelizacija na zahtevnim lokacijama gde tradicionalne metode ranije nisu davale rezultate.
Laserski niveli i GPS tehnologija značajno poboljšavaju tačnost izvođenja radova na nivelaciji, omogućavajući mašinistima da rade sa preciznim brojnim vrednostima. Uzmite onaj veliki projekat premeštanja zemlje prošle godine na strmim brežuljcima u planinama u Koloradu. Ekipa je imala ozbiljan izazov da održi sve na nivou, uprkos stenovitom terenu. Međutim, zahvaljujući tim visokim tehnologijama, uspeli su da pravilno oblikuju padine, bez gubitka vremena i materijala. Ono što ovde vidimo nije samo prezentacija skupog opreme, već stvarna pomoć kada projekti nailaze na iznenađenja i izazove koje niko nije predvideo.
Правилно постављање контратежина је од изузетног значаја при раду булдожера, посебно на падинама где ситуација може бити деликатна. Када су те тежине правилно позициониране, чувају стабилност машине како се не би преврнула, што наравно чува безбедност свих учесника. Возачи морају да одреде која тежина је најпогоднија у зависности од нагиба падине и врсте земље или стене коју уређују. Ако се ово погреши? Па, то повећава шансе да се цела машина преврне, стављајући под удар не само возача већ и оштећујући скупо цене опреме. Превише несрећа се десило једноставно зато што неко није уложио време да исправно израчуна ове основне ствари.
Učenje od iskusnih operatera, najbolje prakse uključuju redovite provere raspodele težine i korišćenje prilagođenih sistema protovaznih za dinamičku kontrolu stabilnosti. Uvođenjem ovih praksi, operateri mogu značajno poboljšati sigurnost i efikasnost rada tijekom projekata na nagibima.
Razumevanje i implementacija hitnih procedura za propuste strmina ključno je za operatere buldozera. Upoznata sa ovim procedurama može znatno uticati na zaštitu života i opreme. To uključuje kreiranje čvrstog plana za hitne situacije i vodenje redovnih obuke operatera za rukovanje neočekivanim propustima strmina.
Analiza prošlih incidenata pomaže u razvoju boljih preventivnih meri, smanjujući rizik od ponavljanja. Važnost komunikacije i brze reakcije ne može biti preterano naglašena u ovim situacijama. Efektivne mreže komunikacije i protokoli odmahšte akcije osiguravaju koordinisanu i brzu reakciju, minimizujući potencijalni uticaj propusta strmina u hitnim situacijama.
Rad buldozerima u ekstremnoj hladnoći zahteva pažljivu održavanje motora kako bi se osigurala pouzdanost i performanse. Surove Arktičke uslove stavlja značajan stres na mašinu, posebno utičući na motor. Ključne prakse održavanja, kao što je korišćenje ulja za hladnije vreme i antifriznih tečnosti, su ključne za održavanje efikasnosti motora u mrznjavim temperaturama.
Niske temperature mogu da zaguste ulje i smanje efikasnost baterija, pa je izbor tekućina namenjenih hladnjim klimatskim uslovima i osiguravanje dobro izolovanosti baterija ključno. Stvarne uspešne priče iz Arktičkih operacija ističu važnost redovitih provera kako bi se sprečile polomine motora, osiguravajući gladan rad naprotiv izazovnim uslovima.
Učinkovito radjenje kroz led i utisnuti snijeg zahteva strategiju u konfiguraciji klizeta. Dizajn klizeta buldozera značajno utiče na operativnu učinkovitost mašine na zamrznutom tlu, što čini potrebne prilagodbe za arktičke zadatke. Klizeti sa konfiguracijom s zubastim ivicama ili pojačanim vrhovima pomažu da se probiju kroz guste slojeve leda, maksimizujući produktivnost.
Različite konfiguracije klizeta, kao što su nagnuti klizeti ili v-oblika, pokazale su se kao učinkovite u arktičkim okruženjima, omogućavajući neprekidne operacije prolamanja leda. Prava konfiguracija ne samo što poboljšava operativnu učinkovitost, već takođe smanjuje oštećenja opreme, što je ključno za bilo koju buldozer operaciju u mrznulim uslovima.
Poboljšanje trakcione sposobnosti na ledenim površinama je ključno za sprečavanje klizanja i osiguranje sigurnih radnih operacija buldozera. Tehnike kao što su korišćenje posebnih lanceta za gume ili uvođenje gusenica dizajniranih za arktičke uslove mogu značajno poboljšati držačnost na kliznim površinama.
Još jedna dobra ideja je mešanje sredstava za povećanje vuče u sneg kako bi se postigao bolji grip pod nogama. Pogledajte šta funkcioniše u Arktiku, jer nam to daje stvarne uvide u ovu problematiku. Uspešni projekti u tim ekstremnim uslovima pokazuju koliko su kritične odgovarajuće metode vuče kada se radi sa ledom i glečerima. Bez njih, operateri opreme suočeni su sa ozbiljnim opasnostima. Takođe, pravi sastav čini ogromnu razliku. Buldožeri opremljeni ovim poboljšanjima znatno bolje se nose sa hladnim terenom u poređenju sa standardnim mašinama, što znači manje nesreća i prekida rada tokom zimskih operacija.
Dobro filtriranje vazduha je od velike važnosti kada se buldožeri koriste na pustinjskom terenu. Pesak se uvuče svuda u ovakvim uslovima, nagomilavajući prašinu i čestice u raznim delovima motornog prostora. Imali smo slučajeve kvara motora usled rano premature zbog sitnih čestica koje su prošle kroz standardne filtere. Zato je važno da operateri ulažu u izdržljive vazdušne filtere prilagođene ekstremnim pustinjskim uslovima. Preporučujemo modele sa višestepenim filtracijom koji efikasno zadržavaju sitne čestice prašine pre nego što dopru do ključnih delova motora. Iskustvo pokazuje da dodatna ulaganja u kvalitetne filtere isplativaju u pogledu nižih troškova održavanja i dužeg veka trajanja mašina.
Održavanje ovih filtra podrazumeva redovne inspekcije i vremenovremenske zamene kako bi se izbeglo degradiranje performansi motora. Zagađen zrak može da uzrokuje povećan ausor i polamanja, time skraćujući servisni život mašine. Stoga, bliski praćenje stanja filtra i pridržavanje strogu rasporedu za zamenu ključno je za sprečavanje stajanja u radu.
Podesavanje napetosti gusenica je ključno za sprečavanje da se buldozeri grubaju u pesčanim terenima. U pustinjskim terenima, veza između podesavanja napetosti gusenica i performansi mašine je kritična kako bi se osigurala učinkovita navigacija preko pesčanih duna. Optimalna napetost gusenica treba da omogućava dovoljnu kontaktiranje s površinom bez prekomerne otpornosti.
Redovne provere i tehnike prilagođavanja treba primenjivati kako bi se održao idealni nivo napetosti, prilagođavajući se po potrebi promenama u uslovima tla. Različiti slučajevi pokazuju uspeh tačnog optimizovanja napetosti, prikazujuci povećanu manevrabilnost i smanjeni otpor kada su prilagođavanja precizno izvršena.
Прецизно управљање булдожерима кроз екстремне температуре пустиње ставља операторе у стварни ризик од топлотног изнемога. Свако ко је икада радио на овим машинама зна колико је опасно када термометар премаши троцифрене вредности. Одржавање хладноће више није само питање удобности. Унос воде има велики значај у овим условима. Операторима је неопходан сталан приступ течностима током радног дана, као и редовне паузе у сенци ради нормализације телесне температуре. Паметни радници нося ваздушну одећу направљену од материјала који упија влагу. Неки новији модели чак имају кабине са контролисаном климом, што чини велику разлику током онда поподневних таласа врућине који захвате дине.
Stručni saveti ističu važnost raspoređivanja rada tokom hladnijih sati i osiguravanja dovoljnih perioda mirovanja. Prateći ove najbolje prakse, siguran rad buldozera u ekstremnim pustinjskim uslovima može biti postignut, s manjom umornom operatera i poboljšanom efikasnošću posla.
Kada je reč o savremenim gradilištima, sistemi za kontrolu profila u 3D-u menjaju način na koji buldozeri rade, donoseći mnoge pogodnosti. Ovi sistemi koriste prilično naprednu GPS tehnologiju za postizanje preciznih nagiba. Način na koji funkcionišu je prilično zanimljiv – umesto da operater stalno ručno podesava lopaticu, sistem automatski obavlja većinu posla. Operatori primećuju da bez grebanja i stalnih prilagođavanja tačno pogodaju zadate specifikacije. U praksi, to znači bržu izvršenost poslova i niže troškove goriva jer se smanjuje nepotrebno kretanje po gradilištu. Mnogi izvođači su primetili značajna smanjenja troškova nakon prelaska na ove pametne sisteme.
Trendovi u industriji ukazuju na rastuće upotrebljavanje ove tehnologije, sa mnogim građevinskim firmama koje prioritetno nameću integraciju 3D tehnologije zbog njenih dokazanih rezultata. Na primer, nekoliko velikomernih infrastruturnih projekata je izveštalo značajne poboljšanje u tačnosti i smanjenje otpada materijala, ističući transformativnu moć ovih sistema u savremenim građevinskim prakticama.
Dobijanje tačnih karata terena u realnom vremenu zaista je važno za postizanje maksimalne efikasnosti rada buldožera. Kada ekipa na gradilištu poveže svoje mašine sa GIS tehnologijom, dobija jasan uvid u stanje ispod zemlje i na površini terena. Ovo im pomaže da odrede gde da počnu s kretanjem zemlje i koja područja zahtevaju posebnu pažnju. Imajući na raspolaganju ažurirane informacije, menadžeri mogu pratiti napredak iz dana u dan, čime se osigurava da bageri i stanki (graderi) ne ostanu bez posla dok su na drugim delovima gradilišta stvaraju zastoje. Posebno kod velikih projekata izrada terena, ove karte omogućavaju nadzornom osoblju da prilagodi raspored rada u skladu sa neočekivanim promenama uslova na terenu.
Uspešni primeri u gradjačkom sektoru ističu značajne prednosti kartografisanja terena, sa izveštajem o poboljšanjima u vremenskim planovima projekata i troškovskoj učinkovitosti. Primer može biti kompanija koja je uvela ove sisteme, svedočavši o uskladištavanju operacija i poboljšanju procesa donošenja odluka na mestu.
Tehnologija automatskog upravljanja leđem u buldozerima značajno optimizira potrošnju goriva, što direktno utiče na operativne troškove i ekološka pitanja. Preciznim upravljanjem pokreta leđa, ovi sistemi smanjuju neophodnu potrošnju goriva tijekom radova na izravnavanju terena.
Automatizacija donosi stvarne uštede u potrošnji goriva, što pomaže u smanjenju troškova projekta, ali i u smanjenju štete po životnu sredinu. Kada kompanije primete ovakve efekte povezane sa efikasnošću, one mogu da bolje rasporedе svoja sredstva u drugim delovima operacija. Pogledajte građevinske objekte na kojima je ova tehnologija nedavno primenjena – zabeležene su prilično značajne redukcije potrošnje goriva. Ovi objekti ne štede samo novac na pumpi, već ostavljaju pozitivan uticaj i na finansijske rezultate i na emisione profile širom sektora.
Одржавање булдожера чистим након што су напорно радили на терену заиста има значаја када је у питању продужење њиховог векa трајања. Ове велике машине покрију се разном врстом материјала у зависности од тога где раде. Блато се прилепи за њих након посла у влажним условима, песак се пронађе свуда на сувим локацијама, а камење оставља бразде које могу изазвати проблеме у будућности. Ако се ово не испере на време, започеће корозија и делови ће се ломити брже него што би нормално. За најбоље резултате, оператори би требало да користе млазне чистаче за веома блатне делове и да промене на чврсте четке када су у питању песковити услови. Неки људи чак препоручују коришћење старих зубних четкица за чишћење тешко доступних углова око хидрауличних фитинга. Редован чистачки процес уштедеће новац на каснијим поправкама.
Na primer, buldozeri koji rade na terenima sa mnogo glinove mogu zahtevati proširene trude u čišćenju, uključujući korišćenje specifičnih detašera kako bi se razbili uporniji oseki. Ovaj korak u održavanju značajno utiče na buduće performanse, sprečavajući štete i osiguravajući lakše funkcionišanje.
Primeri iz gradjevinskih projekata koji su uveli stroga čišćenja procesa ističu znatno smanjenje neočekivanih stojbi i troškova održavanja, podstičući važnost čistoće u efikasnom održavanju opreme.
Značajno je znati kako različite površine tla utiču na habanje delova bulldožera kako bi se produžio njihov vek trajanja. Uzmite, na primer, stenovitu terenu u poređenju sa mekim zemljom ili peskom. Kamenje će izazvati brže trošenje delova u odnosu na mekše materijale. Gusenice i noževi često zahtevaju zamenu nakon rada na grubim površinama. Mehaničari koji održavaju ove mašine često govore o ovome. Tokom redovnih pregleda, oni posmatraju stanje opreme i s vremenom uočavaju određene obrasce. Neki operateri vode detalne zapise o mestima na kojima mašine rade, što može pomoći u predviđanju kada će određeni delovi prestati da funkcionišu, na osnovu površina s kojima se mašine susreću svakodnevno.
Када предузећа прилагођавају своје процедуре одржавања на основу стварних података, постижу два велика добитка – опрема траје дуже и операције се изводе без проблема. Погледајте шта се дешава када предузећа коригују висину до тла или улажу у издржљивије гусенице за своје машине. Резултати говоре сами за себе – опрема остаје у употреби значајно дуже, а поправке су ређе и јефтиније. Оно што омогућава овакав исход је чињеница да омогућава екипама за одржавање да планирају активности на паметнији начин, уместо да прате строге распореде. Могу да реагују на различите локације и услове терена без сталних кварова и додатних трошкова за отклаве.
Izmena rasporeda mašnjenja prema čimbenicima uticajnim na teren je još jedan ključni aspekt održavanja buldozer-a. Različiti tereni stvaraju različitu stopu napora na komponente mašine, što utiče na njihove potrebe za mašnjenjem. Podešeno mašnjenje osigurava optimalnu performansu i pouzdanost, pomagajući da se spreči rano iznosenje i kvara opreme.
Када оператори занемаре потребе за подмазивањем у тешким условима, у суштини, позивају на проблеме у будућности. Узмите булдожере који раде у пустињским условима, на пример — ове машине често захтевају додатно подмазивање јер се песак налази свуда и брже троши делове него што је то уобичајено. Паметни тимови за одржавање знају колико је ово важно. Они редовно проверавају густину уља, прате препоруке произвођача у вези интервала подмазивања и понекад чак прилагођавају распоред према стварним условима на терену, а не само према књиговодству. Овакви једноставни кораци чине велику разлику у одржавању глатког рада машине и смањују скупе сметке за поправке које настају када нешто коначно престане да функционише због дуготrajног занемаривања.
Primena prilagođenih strategija održavanja za različite terene je ključna za optimalno performanse i trajnost baverama. Konzistentno čišćenje, tačna analiza obrazaca iznosenja i pravilne prilagodbe učestalosti mašnje mogu značajno da produži životni vek ovih teških mašina.
Proaktivnim rešavanjem ovih aspekata održavanja, operatori mogu da osiguraju da bavere ostaju pouzdane i efikasne u različitim i izazovnim uslovima. Primena ovakvih strategija ne samo što smanjuje neaktivno vreme, već doprinosi i boljem korišćenju opreme i štednji na troškovima na dužem roku.
Vesti2025-03-28
2025-02-18
2025-10-15
2025-10-14
2025-10-13
2025-10-11