Засоби безпеки під час експлуатації ковшового екскаватора

Колісні екскаватори — це гігантські машини, які використовуються переважно у відкритих гірничих роботах для видобутку великих обсягів землі, вугілля чи інших матеріалів. Ці дива техніки, оснащені величезними обертовими колесами з кількома ковшами, є надзвичайно ефективними, але водночас потенційно небезпечними через свій розмір, складність та умови експлуатації. Робота на колісному екскаваторі потребує суворого дотримання правил безпеки задля захисту операторів, персоналу з технічного обслуговування та працівників, що перебувають поруч.

У цій статті викладено загальні заходи безпеки під час експлуатації колісного екскаватора, які охоплюють перевірки перед запуском, правила експлуатації, безпеку під час технічного обслуговування, екологічні аспекти та процедури реагування на надзвичайні ситуації. Дотримання цих заходів дозволяє операторам мінімізувати ризики та забезпечити безпечні умови праці.

Пристрій колісного екскаватора

Перш ніж переходити до заходів безпеки, необхідно зрозуміти основні компоненти та умови експлуатації ковшового екскаватора. Ковшовий екскаватор складається з величезного обертового колеса з кількома ковшами, які черпають матеріал, транспортної стрічки для перевезення видобутого матеріалу та міцного шасі, що забезпечує рухомість по місцю видобутку.

Експлуатаційне середовище ковшового екскаватора зазвичай є негативним, з нерівним ґрунтом, пилом, шумом і потенційною геологічною нестабільністю. Оператори працюють у кабіні керування, яка часто розташована на значній висоті над землею, керуючи рухами машини за допомогою сучасних систем керування. Враховуючи масштаб машини та небезпечні умови, безпека є пріоритетною на всіх етапах експлуатації.

Перевірки безпеки перед експлуатацією

1. Навчання операторів та сертифікація

Оператори мають отримати грунтовну підготовку, спеціфічну для моделі роторного екскаватора, який вони будуть використовувати. Це включає розуміння систем керування машиною, її обмежень та аварійних процедур, таких як протоколи вимкнення та плани евакуації. Також важливо знати специфічні для місцевості небезпеки — такі як нестабільна поверхня або електромережі над головою.

Сертифікація підтверджує, що оператори мають кваліфікацію для роботи з обладнанням і розуміють пов’язані з цим ризики. Регулярні курси підвищення кваліфікації та оцінювання допомагають дотримуватися високих стандартів безпеки й тримати операторів у курсі нових практик та нормативів.

2. Огляд машини

Перед початком роботи детальний огляд забезпечує безпечність і повноцінне функціонування роторного екскаватора. Перевіряють ключові компоненти — такі як ротор, ковші та конвеєрні системи — на зношеність, пошкодження або невідповідність. Гідравлічні та електричні системи мають бути без витоків, оголених проводів чи несправних частин.

Неможливо переоцінити важливість структурної цілісності; шасі, опорні конструкції та протизваження необхідно перевірити на наявність тріщин або втомленості матеріалу. Усі засоби безпеки, у тому числі кнопки аварійного зупинення та сигнали тривоги, мають бути протестовані. Обов’язковим є заповнений та задокументований контрольний список перед початком роботи, а всі виявлені проблеми мають бути усунуті до запуску машини.

3. Засоби індивідуального захисту (ЗІЗ)

Увесь персонал, який працює з ківшевими екскаваторами або поруч з ними, має використовувати відповідні засоби індивідуального захисту. До них належать захисні шоломи для захисту від падаючих предметів, одяг із високою видимістю для кращої помітності в умовах пилу або поганого освітлення, а також черевички із сталевими носками для запобігання травмам ніг від важкого обладнання.

Через високий рівень шуму та потенційну наявність пилу в повітрі необхідним є використання засобів захисту слуху та респіраторних масок. Політика щодо безпечних умов праці на майданчику має забезпечити послідовне дотримання вимог щодо використання ЗІЗ, а дотримання цих вимог має контролюватися через регулярні перевірки стану безпеки.

4. Оцінка стану навколишнього середовища

Докладна екологічна оцінка допомагає запобігти аваріям, пов'язаним з нестабільністю грунту або несприятливими умовами. Місцевість має бути достатньо стабільною, щоб витримати вагу ковшового екскаватора й запобігти перекиданню або обваленню, а також слід враховувати погодні умови, такі як сильний вітер або дощі, перед початком роботи.

Небезпечні об'єкти поруч — такі як лінії електропередач, водойми чи інше велике обладнання — мають бути виявлені та позначені. Керівники ділянок мають співпрацювати з геотехнічними інженерами, щоб підтвердити екологічну безпеку й визначити придатність території для проведення робіт.

Посібник з техніки безпеки під час експлуатації

1. Практика Безпечної Експлуатації

Оператори мають забезпечити безпечне середовище, тримаючи несанкціонований персонал і обладнання на безпечній відстані від ковшового екскаватора. Зони обмеженого доступу мають бути чітко позначені бар'єрами або попереджувальними знаками. Крім того, ковшовий екскаватор має бути встановлений на місці з плавним, контрольованим рухом, щоб уникнути механічного напруження або втрати стабільності.

Уважне стеження за роботою машини має критичне значення. Оператори повинні регулярно перевіряти показники на контрольній панелі, такі як гідравлічний тиск, швидкість обертання коліс та функції конвеєра. Перевантажувати машину не можна, а відволікання – особливо використання мобільних пристроїв – під час роботи слід суворо заборонити.

2. Протоколи зв'язку

Чіткий і постійний зв'язок є ключовим для безпечного виконання робіт у шахтному середовищі. Забезпечте операторів та наземні бригади двосторонніми радіостанціями, щоб мати можливість отримувати актуальну інформацію в режимі реального часу та швидко реагувати на зміни умов.

Якщо вербальний зв'язок неможливий, використовуйте стандартизовані жести або світлові сигнали, щоб уникнути плутанини. Щоденні наради перед зміною мають проводитися щодня для перегляду плану операцій, акцентування уваги на потенційних небезпеках та закріплення правил безпеки.

3. Безпека в кабіні оператора

Кабіна має забезпечувати безпечне та ергономічне робоче місце для оператора. Вона має бути міцною конструктивно та оснащеною армованим склом для захисту від летючих уламків під час роботи. Регулярні перевірки мають підтверджувати цілісність усіх компонентів кабіни.

Зручність оператора також впливає на безпеку — сидіння та органи керування мають бути правильно відрегульовані, щоб звести до мінімуму стомлюваність. Аварійні виходи мають залишатися легкодоступними й вільними від перешкод.

4. Контроль стану ґрунту

Під час проведення земляних робіт оператори мають бути уважними до змін у рельєфі, оскільки стан ґрунту може швидко змінюватися. Ознаки, як-от тріщини, просідання або незвичайні вібрації, мають призводити до негайного обстеження та, за потреби, припинення робіт.

Співпраця з геотехнічним персоналом має ключове значення для контролю стабільності ґрунту в режимі реального часу, особливо в районах, схильних до зсувів або провалів. Своєчасне виявлення та реакція на нестабільність можуть запобігти пошкодженню обладнання й захистити безпеку працівників.

Безпека технічного обслуговування

Процедури Блокування/Позначки: Перед проведенням будь-якого обслуговування ковшового екскаватора, усі джерела живлення — електричні, гідравлічні та механічні — мають бути повністю вимкнені. Після цього слід застосувати пристрої блокування/позначки (LOTO), щоб забезпечити безпеку машини та чітко вказати, що вона перебуває на технічному обслуговуванні. Обслуговування можуть виконувати лише навчені та уповноважені працівники, які мають дотримуватися стандартизованих протоколів LOTO для усунення ризику раптового запуску.

Безпечний доступ до компонентів: Чимало компонентів ковшового екскаватора розташовані у високих або замкнутих місцях, що потребує надійних методів доступу. Слід використовувати добре утримувані драбини, підмостки або платформи, а також встановлювати огорожі або системи захисту від падінь — наприклад, страхові жилетки — для роботи на висоті.

Безпека інструментів та устаткування: Усі інструменти, що використовуються під час технічного обслуговування, мають бути перевірені перед застосуванням на наявність пошкоджень або зносу. Вибір правильного інструменту для роботи зменшує ризик і підвищує ефективність. Інструменти мають зберігатися в безпечному, організованому порядку, щоб запобігти їхньому падінню або перетворенню на перешкоди, на які можна спіткнутися.

Екологічні та місцеві заходи безпеки

Контроль пилу та шуму

Роторні екскаватори виробляють значний пил і шум, що може негативно впливати як на здоров'я працівників, так і на навколишнє середовище. Для контролю пилу слід використовувати методи його пригнічення, наприклад, зрошення водою або інтегровані системи, щоб зменшити кількість завислих частинок у повітрі безпосередньо в джерелі.

Для зменшення шумового навантаження необхідно забезпечити працівників відповідними засобами захисту слуху та обмежити тривалість перебування в зонах з підвищеним рівнем шуму. Регулярний контроль якості повітря є обов’язковим для підтримки рівня завислих частинок у межах безпечних показників, що захищає працівників від тривалого впливу на дихальні шляхи.

Запобігання вогню та експлозіям

Гірничодобувні операції часто пов'язані з горючими матеріалами, такими як вугільний пил, паливо та мастила. Їх слід зберігати в спеціально відведених, вогнестійких контейнерах, розташованих у місцях, віддалених від зон з інтенсивним рухом, щоб зменшити ризик виникнення займання. Сам екскаватор з ковшовим колесом має бути обладнаний інтегрованою системою припинення займання, а також доступними переносними вогнегасниками, які регулярно перевіряють.

Куріння та відкрите полум'я суворо заборонені поблизу машини та запасів матеріалів. Регулярне навчання та тренування з питань пожежної безпеки мають вирішальне значення, щоб працівники могли швидко та ефективно реагувати в разі надзвичайної ситуації.

Організація руху

Важке обладнання, вантажівки та персонал постійно рухаються по території гірничого підприємства, що збільшує ризик зіткнень. Чіткий план організації руху має передбачати окремі маршрути для транспортних засобів і пішоходів, а також встановлені знаки та фізичні бар'єри для визначення безпечних зон.

Транспортні засоби, які працюють поблизу ківшового екскаватора, мають бути обладнані функціональними сигналізаціями, ліхтарями та засобами підвищення видимості. Призначення координатора руху допомагає забезпечити плавне переміщення по території та зменшити ризик аварій із залученням машин або працівників.

Процедури на випадок емERгенії

Аварійне вимкнення: Оператори мають бути добре обізнані з кнопками аварійного зупинення, знати їхнє розташування та шлях ввімкнення. У навчанні має бути передбачено регулярне відпрацювання процедур вимкнення для забезпечення швидких і впевнених дій у критичних ситуаціях.

Після активування аварійного вимкнення це має бути негайно повідомлено всьому персоналу через радіозв'язок або системи сигналізації. Машину має бути залишено вимкненою до завершення повного огляду та підтвердження безпеки для відновлення роботи.

Плани евакуації: Чітко визначений план евакуації є критично важливим у надзвичайних ситуаціях, таких як пожежа, вихід з ладу обладнання або нестабільність ґрунту. Необхідно встановити та довести до відома всього персоналу на майданчику чітко позначені шляхи евакуації та місця збору.

Регулярно слід проводити навчання евакуації, щоб підвищити обізнаність та забезпечити швидку й організовану реакцію. Слід встановити аварійне освітлення та сигнали вздовж ковшового екскаватора та ключових точок майданчика. Відповідальним за планування та реалізацію евакуації має бути призначений офіцер з питань безпеки на майданчику.

Аптечка та медична допомога: На кожному гірничому майданчику мають бути кваліфіковані працівники з надання першої медичної допомоги та доступні медичні засоби. Повністю укомплектовані аптечки повинні бути як на ковшовому екскаваторі, так і в стратегічних точках по всьому майданчику.

Висновок

Експлуатація козлового екскаватора — це складне завдання, яке вимагає дотримання суворих заходів безпеки для захисту працівників і устаткування. Проводячи комплексну перевірку перед початком роботи, суворо дотримуючись інструкцій з експлуатації, правильно застосовуючи практики технічного обслуговування, керуючи екологічними ризиками та чітко спланованими аварійними процедурами, оператори можуть значно зменшити ймовірність нещасних випадків.

Інтегруючи ці заходи в повсякденні операції, гірничодобувні підприємства можуть повністю використовувати потужність козлових екскаваторів, забезпечуючи при цьому безпечне та надійне середовище праці для всього персоналу.