En annen medium kryperekavator har vellykket gjennomgått hele produksjonsprosessen og den endelige fabrikksinspeksjonen. Den er nå offisielt lastet for forsendelse til Chile, der den vil leveres til en langtidsbetroudd utenlandsk byggkunde.
Pålitelige byggemaskiner bygges gjennom streng kontroll av hver enkelt produksjonssteg. I den standardiserte verkstedanlegget følges alle operasjoner strengt definerte produksjonsspesifikasjoner, inkludert skjæring av stålplater, struktur-sveising, spenningsavlastning, formontering av hydrauliske rørledninger, tilpasning av drivlinje og endelig montering. Under produksjonen utfører teknikere dimensjonskontroller, sveiseinspeksjoner og tetthetskontroller av komponenter, slik at vanlige problemer som strukturell lekkasje og monteringsavvik forebygges allerede i utgangspunktet. Etter at gravemaskinen er fullstendig montert, gjennomfører kvalitetskontrollavdelingen en komplett fabrikksprøveprosedyre, inkludert tomgangssyklustesting, testing av tungbelastet graving, testing av reise- og svingefunksjonenes pålitelighet, kalibrering av hydraulisk trykk, sjekk av motorforhold, verifikasjon av elektrisk system og inspeksjon av sikkerhetsbeskyttelse. Hundrevis av punkter som omfatter kraftsystemet, hydraulikksystemet, understellet, kabina og arbeidsutstyr må oppfylle kravene før maskinen godkjennes for lasting og frakt.
Den 24-tonns middels ekskavatoren levert i denne ordren er et nøkkelmodell utviklet for utenlandske markeder. Den kombinerer sterke gravyytelser med god drivstoffeffektivitet og er egnet for et bredt spekter av ingeniøranvendelser, som jordarbeid, grunnmuringsgravning, fjerning av overflatedekke i steinbrudd, elvedredging og veibygging. Med tanke på de typiske arbeidsforholdene i Chile – inkludert fjellområder, grusveier og gyttete områder under regnperioden – har denne enheten fått spesialoppgraderinger med praktiske konfigurasjoner: en tykkere slitasjebestandig steinkop, beskyttelsesgarder for kabine, spiralformede beskyttelseshylser for hydraulikkslangene og et forsterket tungt understell. Sporplater, rullere og drivtannhjul er laget av slitasjebestandige materialer for å forbedre stabiliteten under langvarig kontinuerlig drift, øke arbeidseffektiviteten og redusere vedlikeholdsutgiftene for kundene.
Før bestillingen gjorde den chilenske kunden omfattende markedsundersøkelser og sammenlignet flere merker. Kunden kommuniserte også flere ganger med teknikerteamet angående krav til installasjonssted, konfigurasjonsløsninger, levertid og etter salgs-støtte utenfor Chile. Etter å ha blitt informert om produksjonskapasitet, kvalitetskontrollprosedyrer og evne til å levere reservedeler, uttrykte kunden anerkjennelse for den standardiserte verkstedet, det komplette testsystemet og den transparente leveringsprosessen, og bekreftet til slutt kjøpet. Gravemaskinen er nå sikret på en lastebil med flatbunn og vil snart transporteres til havnen for containerlasing og eksport.
Vi fortsetter å levere utgravningmaskiner av høy kvalitet og relatert byggeutstyr til entreprenører, maskinforhandlere og utleiebedrifter over hele verden. Vi støtter modelltilpasning og valg av tilbehør, kan gi konfigurasjonsløsninger i henhold til behovene i ulike land og regioner, og tilbyr også stabil levering av originale reservedeler, fjernstøtte med teknisk veiledning samt vedlikeholdsavtaler utenlands. Vi gir alle kunder over hele verden et varmt velkommen til å kontakte oss, bestille besøk, gjennomføre turer på våre produksjonsanlegg, observere maskintester og diskutere langsiktig og stabil samarbeidsavtale.